凈化車間在工程施工的那時(shí)候不但對(duì)墻面及其空氣指數(shù)有規(guī)定，木地板常用的原材料也是必須的規(guī)定。凈化車間制造行業(yè)常用的木地板通常都采用全面性好、剛度強(qiáng)的路面，并且規(guī)定木地板表層光潔，光潔的木地板能夠合理降低病菌的堆積和滋長，可是不一樣的制造行業(yè)挑選凈化車間木地板的原材料都是不同的，下邊小編這里跟大伙兒講一下下凈化車間中都是挑選哪樣原材料。

凈化車間選料的地板材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)及其應(yīng)用領(lǐng)域

1、玻璃鋼 路面 抗腐蝕，全面性好；易起鼓，宜小總面積應(yīng)用，常見于制藥廠原材料凈化車間有浸蝕 的位置 。

2、建筑涂料路面：具備進(jìn)口PVC材質(zhì)優(yōu)勢(shì)，較耐磨損而不抗拖動(dòng)，肌底 解決規(guī)定高，易卷邊脫落，常見于制藥廠的清潔區(qū)；

3、兩層路面：能夠路面送風(fēng)，換氣性強(qiáng)，工程造價(jià)高，延展性差舒適度好，常見于制藥廠的豎直單邊流凈化室（大規(guī)模）；

4、防水卷材板才：光潔耐磨損，略微延展性，不容易起塵，經(jīng)久耐用， 工程施工簡單；易造成靜電感應(yīng)，受紫外燈直射易脆化，大規(guī)模工程施工易起鼓，常見于凈化車間的控制區(qū)；

5、水磨石地板；全面性好、光潔、不容易起塵，可清洗且抗靜電；缺陷是無彈性。常見于規(guī)定常常清洗的預(yù)包裝生產(chǎn)車間、針糖衣片生產(chǎn)車間、試驗(yàn)室、洗手間、更衣間、潔晶工段等。

6、塑膠路面：光潔、略微延展性、不容易起塵、易清洗清理、耐磨損、抗腐蝕，但易造成靜電感應(yīng)，受紫外光直射易脆化。因而不適合于常常選用紫外線滅菌燈殺菌的場地。通常用以更衣間、包裝間、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等屋子。因?yàn)樗苣z板與混泥土農(nóng)村基層的彈性能不一樣，不適合用以大規(guī)模生產(chǎn)車間，不然會(huì)造成起殼狀況。

7、凈化車間耐酸瓷板路面：用耐酸膠泥貼砌，能抗腐蝕，但質(zhì)較脆，經(jīng)不住沖擊性，粉碎后則減少耐蝕性能。這種路面可用以原材料生產(chǎn)車間中有浸蝕物質(zhì)的路段，因?yàn)楣こ淌┕し彪s，工程造價(jià)高，宜用以有浸蝕物質(zhì)滴漏的部分范疇?wèi)?yīng)用。比如，將有浸蝕物質(zhì)的機(jī)器設(shè)備集中化布局，隨后將這部分路面用擋水位圍擋，擋水位內(nèi)部用此類路面鋪貼。

凈化車間的修建中，路面應(yīng)考慮商品的某些生產(chǎn)工藝流程規(guī)定：整平、耐磨損、經(jīng)久耐用、不容易堆積靜電感應(yīng)，防止炫光，不裂開等。世界各國對(duì)工業(yè)品凈化車間的路面選用形式多樣，現(xiàn)階段關(guān)鍵較為常見于黏貼性路面，水磨石地板，施膠型路面和金屬材料隔珊自然通風(fēng)木地板等。那麼這種路面到底有什么特性呢？

凈化車間修建中不一樣原材料特性的特性和可用制造行業(yè)

1、黏貼性路面有聚乙烯柔性線路板，聚乙烯半硬板等，常見的有板才和防水卷材方式，具備必須的延展性，較耐磨損，不起塵，經(jīng)久耐用，抗腐蝕，抗靜電，較美觀大方等優(yōu)勢(shì)，但接縫處和黏貼工程施工品質(zhì)失靈后，會(huì)危害應(yīng)用實(shí)際效果，適用電子器件，精密模具制造通常凈化室，制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的偏少。

2、水磨石地板具備全面性好、光潔、耐磨損、不容易起塵、非常容易清理，抗靜電，無彈性等特性，但是因?yàn)槭芫唧w原材料和工程施工品質(zhì)非常容易失靈等難題，在電子設(shè)備生產(chǎn)制造中偏少應(yīng)用，較為適用食品類、護(hù)膚品、一般原料藥工業(yè)生產(chǎn)。

3、施膠型路面又分成聚氨酯涂料和環(huán)氧樹脂膠或聚酯樹脂水泥砂漿，平衡膠泥路面，聚氨酯涂料在室內(nèi)溫度下干躁干固，和金屬材料、混泥土等有優(yōu)良的粘合力、易與工程施工，具備表面光潔，延展性好，便于清理，耐潮，耐酸堿，抗腐蝕和耐磨損等優(yōu)勢(shì)，在環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂中添加硬化劑、色漿等，選用鍍層工程施工法或流延試崗法(即水泥自流平)或平衡膠泥工程施工法，具備工程施工便捷，抗腐蝕，耐潮，沖擊韌性好，抗沖擊，表層清潔美觀大方，若加上抗靜電原材料，導(dǎo)電率能好等優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)階段最常見在凈化車間的路面。

4、金屬材料隔珊自然通風(fēng)木地板用以豎直單項(xiàng)工程流潔凈車間做為送風(fēng)格珊應(yīng)用，通常選用多孔板，由若干意見主題活動(dòng)的模塊破孔拼湊而成，配備于相對(duì)的支撐點(diǎn)構(gòu)造上，多孔板的總數(shù)、打孔率和安裝部位應(yīng)依據(jù)單項(xiàng)工程流凈化車間的氣旋速率、排風(fēng)量明確，一般多孔板的打孔率約為6%-40%，關(guān)鍵適用電子器件工業(yè)生產(chǎn)，精密模具制造工業(yè)生產(chǎn)，航宇工業(yè)生產(chǎn)的高級(jí)別凈化車間。

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