很多人會發現在無塵室中經常看到毛絲，這對該環境肯定是不太友好的，需要立即處理來保證車間的持續潔凈性，到底出現毛絲的原因有哪些呢？下面中凈環境帶大家了解一下。

無塵室中出現毛絲，看著你生產車間的潔凈度等級了，如果有詳細的不銹鋼風淋室，那這毛絲肯定是身體上帶上去的。網絲和毛絲是危害DTY一等品率的關鍵要素.在DTY加工過程中，加工工藝、機器設備、實際操作和管理方法等要素均會造成各種各樣情況的網絲和毛絲造成，對于各種各樣網絲、毛絲造成的情況和緣故明確提出了相對的解決方案。

在滌綸絲的加工過程中，毛絲無時無刻不隨著上下，變成一個讓人頭疼的難題，毛絲的出現立即危害生產加工特性，對商品品牌形象及其客戶的應用均會導致一定危害，因此，對毛絲的剖析與清除是滌綸絲生產工藝管理方法的一項關鍵內容。

一部分公司因為產品成本較高，進而造成公司經濟收益下降。但也是有極少數公司前兩年相繼將滌綸絲生產線設備改紡綿綸化學纖維，進而獲得非常好的盈利。滌綸布機器設備改紡綿綸，機器設備情況轉變并不大，項目投資花費也較低，更何況在更新改造后依據必須仍可生產制造滌綸絲，生產制造的協調能力很大，可依據銷售市場的轉變調節生產制造種類，公司可玩性較高，具備一定的使用價值。

無塵室加工過程中出現的毛絲狀況，在原材料指標值及加工工藝標準符合規定的狀況下，需從機器設備層面去處理生產制造中的毛絲難題。最先是部件的危害，部件的應用周期時間長度及過慮實際效果、噴絲板的清理水平對毛絲的造成起著尤為重要的功效。部件的拆換周期時間假如太長，部件內殘渣就將持續提升，過慮實際效果便會下降，造成紡紗工作壓力擴大，乃至會導致一部分噴絲孔阻塞，紡紗時便會飄細條、斷掉而造成毛絲。

滌綸絲或滌綸布機器設備改紡綿綸滌綸絲的加工過程中，毛絲的出現會立即危害后道工藝過程的生產加工，產生斷頭率的提升，乃至產生織疵等產品質量問題。因而，迅速精確找到生產制造中毛絲造成的緣故，在最短期內內故障檢測，對公司減少產品成本、提升 經濟收益具備關鍵實際意義。

以上就是深圳中凈環境為大家帶來的“無塵室出現毛絲的原因”，希望能對您有所幫助。可能導致的原因有很多，有人為也有材料和設備的問題，我們需要做的是馬上解決這個問題。

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